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壓球機(jī)可以延長(zhǎng)高爐/轉(zhuǎn)爐壽命

?粉塵散料入爐易堵塞煙道、侵蝕爐襯。壓球機(jī)成型球團(tuán)密度高（2.1-2.5g/cm3）、粒度均勻，減少爐內(nèi)粉塵逃逸。河北某鋼廠數(shù)據(jù)顯示，使用壓球后高爐透氣性指數(shù)提升12%，爐襯壽命延長(zhǎng)6個(gè)月，年維護(hù)成本節(jié)省500萬(wàn)元。

壓球機(jī)簡(jiǎn)化燒結(jié)造塊生產(chǎn)流程

?傳統(tǒng)粉塵回用需燒結(jié)或造塊，能耗高、流程長(zhǎng)。壓球機(jī)采用冷壓成型技術(shù)，直接壓制除塵灰為20-50mm球團(tuán)，省去烘干、燒結(jié)環(huán)節(jié)，噸球能耗僅15kW·h。某電爐鋼廠改造后，原料預(yù)處理時(shí)間縮短60%，生產(chǎn)效率提升20%。

?環(huán)保政策緊壓，除塵灰壓球機(jī)幫您解決大問(wèn)題

?國(guó)家《固廢法》明確要求鋼廠實(shí)現(xiàn)粉塵無(wú)害化處置。壓球工藝通過(guò)壓球機(jī)物理固化技術(shù)，將粉塵Zn、Pb等重金屬穩(wěn)定在球團(tuán)內(nèi)，浸出毒性遠(yuǎn)低于國(guó)標(biāo)（GB 5085.3），輕松通過(guò)環(huán)保驗(yàn)收。設(shè)備配套除塵系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全程“零揚(yáng)塵”。

壓球機(jī)有效提升鋼廠資源循環(huán)利用率

?除塵灰含鐵30-50%、碳10-25%，是優(yōu)質(zhì)煉鋼原料。壓球機(jī)通過(guò)高壓成型（80-100MPa）將粉塵固化為高強(qiáng)度球團(tuán)（抗壓≥600N/球），金屬回收率提升至85%以上。某鋼廠應(yīng)用后，鐵水成本降低5%，年增效超2000萬(wàn)元。

除塵灰壓球機(jī)降低鋼廠固廢處理成本

?鋼廠除塵灰傳統(tǒng)處理需支付高昂危廢處置費(fèi)（800-1500元/噸）。使用壓球機(jī)可將除塵灰直接壓制成球團(tuán)返爐利用，噸處理成本降至50元以下。以年產(chǎn)10萬(wàn)噸鋼廠為例，年節(jié)省處置費(fèi)用超8000萬(wàn)元。設(shè)備投資回報(bào)期僅6-8個(gè)月，顯著降低企業(yè)環(huán)保負(fù)擔(dān)···

壓球烘干工藝生產(chǎn)線

時(shí)處理10噸壓球烘干工藝

時(shí)處理80噸除塵灰壓球生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)

時(shí)處理35噸壓球設(shè)備生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)

污泥脫水機(jī)的工作原理

1、板框式污泥脫水機(jī)：在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)高壓泵打入的污泥經(jīng)過(guò)板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出，達(dá)到脫水目的。2、帶式污泥脫水機(jī)：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過(guò)，依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的···

一體化污水處理設(shè)備的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)

一體化污水處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)1、抗沖擊負(fù)荷的能力強(qiáng)。接觸氧化法的平均停留時(shí)間在6小時(shí)以上；2、具有脫氮除磷能力，并可以通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備的構(gòu)造，達(dá)到處理工業(yè)廢水，生活污水，城市污水的能力；3、接觸氧化池內(nèi)的填料多為組合軟填料，質(zhì)輕、高強(qiáng)、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)···

污泥脫水機(jī)的特點(diǎn)

壓榨脫水機(jī)，是諸城市國(guó)一輕工機(jī)械有限公司在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新機(jī)型，改變了傳統(tǒng)的壓濾方式,壓輥采用三層硬膠處理保證了在強(qiáng)壓下不脫膠·膠輥抗老化抗強(qiáng)壓。利用多級(jí)對(duì)輥逐漸擠壓脫水壓力增強(qiáng)到40kg/C㎡,脫水后物料含水55-70···